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螺旋输送机技术上的特点及安全操作规范

文章出处:瑞升机械  发布时间:2013-12-20 08:49:59   点击数:    【

螺旋输送机的基本常识昨天让大家已经简单了解了,今天我们深入了解一些 具体技术上的东西

下面分三个部分介绍

一:螺旋输送机技术特点 

二:螺旋输送机结构特点

三:螺旋输送机安全操作

 

螺旋输送机的技术特点

  由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出。

  螺旋输送机的特点是:结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。

  垂直螺旋输送机适用于短距离垂直输送。可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成,易弯曲,可根据现场或工艺要求布置,进行空间输送。螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失,现拉式可做成各种厚度与规格尺寸,整拉式不宜制作非标准螺旋。

 

  从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升,该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。

  螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成;螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式,其中,叶片式螺旋面应用相对较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺悬面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。

  螺旋输送机与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。 

螺旋输送机结构特点

  1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式,安装、拆卸不需轴向移动,维修方便。、芯轴长、吊挂少、故障点少 

  2 、采用变径结构,增大吊轴承处容积,避免吊轴承与物料接触,吊轴承寿命可达两年以上。 

  3 、各传动部位均采用浮动连接方式,吊轴承为万向节结构,使螺旋体,吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体,在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让,不易卡料,不易堵料。 

  4 、头尾轴承座均在壳体外,所有轴承采用多层密封和配合密封技术,轴承使用寿命长。 

 

 

螺旋输送机安全操作

  螺旋输送机已成为整个生产环节中的重要设备之一。结构先进,适应性强,阻力小、寿命长、维修方便、保护装置齐全是螺旋输送机显著的特点。

  在螺旋输送机运行前,首先要确认螺旋输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态;其次检查各运动部位正常无异物,检查所有电气线路是否正常,正常时才能将皮带输送机投入运行。 最后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。 

  在螺旋输送机运行投入,必须进行以下操作:

  1.合上总电源开关,检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。 

  2.合上各回路的电源开关,检查是否正常。正常状态下为:设备不动作,皮带输送机运行指示灯不亮,变频器等设备的电源指示灯亮,变频器的显示面板显示正常(无故障代码显示)。 

  3.按照工艺流程依次启动各电气设备,上一个电气设备启动正常后(电机或其他设备已达到正常速度、正常状态)再进行下一个电气设备的启动。 

  在螺旋输送机运行中,必须遵守被输送物品设计中物品的规定,遵守螺旋输送机的设计能力。其次,要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分,非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。 最后,在螺旋输送机运行中不能对变频器后级断路,如确定维修需要,则必须在停止变频运行的情况下才能进行,否则可能损坏变频器。 

  螺旋输送机运行停止 ,按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。