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螺旋输送机从原理分析整机的布局

螺旋输送机工作原理

物料从进料口加入,装螺旋轴转动时,物料受到螺旋叶片法向推力作用。该推力的径向分力和叶片对物料的摩擦力,有可能带着物料绕轴转动,但由于物料本身的重力和料槽对物料的摩擦力的缘故,才不与螺旋叶片一起旋转,而在叶片法向推力的轴向分力的作用下,沿着料槽轴向前移动。

螺旋输送机整机布置形式

    一台螺旋输送机通常由驱动装置、头节、若干标准中间节、选配中间节、尾节、进料口、出料口等组成,除头节和选配中间节外,各节螺旋机及机壳均有互换性。

螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,最长的中间节靠近头节,相同的中间节挨在一起。

在头节内装有止推轴承承受轴向力,在中间节装有中间吊挂轴承支承螺旋轴。螺旋面的形式有实体螺旋和带式螺旋两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接,保证了连接轴的互换性,便于维修。

进料口是方形进料口,出料口有方形卸料口、手推式卸料口及齿条式卸料口。布置进出料口应注意保证料口至端部的距离,同时避免料口与吊轴承加油杯,机壳联接法兰,底座等相碰。

驱动装置有由型电动机和型减速器组成,即双型。按其装配方式的不同,它分为右装和左装两种。

                                                                                                                                 本文由 螺旋输送机 www.mgssj.com 整理发布



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